B.分析加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性,確定需控制的指標(biāo)
C.選擇所使用的X-R控制圖
D.計算過程能力指數(shù)
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A、1924
B、1928
C、1931
D、1942
A.1/5
B.1/10
C.1/50
D.1/100
A.輸出
B.輸入
C.輸入與輸出
D.輸入或輸出都行
A、某天FOL白班出勤人員個數(shù)
B、一個lot內(nèi)DA41的缺陷個數(shù)
C、SMT錫膏厚度
D、某班B1WB133的報警次數(shù)
A.SPC的目的和作用是統(tǒng)計OOC/OOS,CP和CPK等指數(shù)
B.SPC的目的和作用是通過監(jiān)控OOC/OOS,計算CP和CPK等指數(shù),幫助工藝和生產(chǎn)人員采取適當(dāng)之措施,實現(xiàn)過程的持續(xù)改進(jìn)
C.SPC的目的和作用是實現(xiàn)OOC/OOS報警,計算CP和CPK,讓生產(chǎn)人員忙個不停
最新試題
做初始能力研究時,Cp大于1.33,這臺機器能力可以接受了。
沒有超出控制界限的點,過程能力是可接受的。
所有的特殊特性均應(yīng)使用統(tǒng)計過程控制。
第Ⅰ類錯誤
當(dāng)X-MR圖中有連續(xù)9個點落在中心線同一側(cè)時,說明過程處于()
P圖控制法適用于對所有的計數(shù)型數(shù)據(jù)做統(tǒng)計過程控制。
R
重要過程事件(如工具變更,機器修理等)須摘記于相應(yīng)之控制圖及/或直方圖上。
1924年,美國的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當(dāng)中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較,而以時間順序表示出來的圖形)。通過對過程變差進(jìn)行控制,為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
我們的子組容量都是4。