A.設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析(FMEA)
B.可靠性研究結(jié)果
C.產(chǎn)品特殊特性
D.產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審結(jié)果
E.服務(wù)件要求
F.運(yùn)輸?shù)陌b和標(biāo)簽要求
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A.產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的數(shù)據(jù),包括特殊特性
B.生產(chǎn)力、過程能力、時(shí)程安排及成本的目標(biāo)
C.制造技術(shù)替代選擇
D.顧客要求
E.以往的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)
A.功能和性能要求
B.法律法規(guī)要求
C.可靠性要求
D.邊界和接口要求
E.特殊特性
A.提供的產(chǎn)品和服務(wù)的有關(guān)信息
B.問詢、合同或訂單的處理,包括變更
C.獲得有關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)的顧客反饋,包括顧客抱怨
D.顧客財(cái)產(chǎn)的處置和控制
A.質(zhì)量管理體系的范圍,包括任何刪減的細(xì)節(jié)與正當(dāng)?shù)睦碛?br />
B.為質(zhì)量管理體系建立的形成文件的過程或?qū)ζ湟?br />
C.組織的過程及其順序和相互作用(輸入和輸出),包括任何外包過程控制的類型和程序
D.一個(gè)顯示組織質(zhì)量管理體系內(nèi)哪些地方滿足了顧客特定要求的文件(即矩陣)
A.項(xiàng)目管理
B.供方選擇
C.開發(fā)/最終確定和監(jiān)視特殊特性
D.工廠、設(shè)施和設(shè)備的策劃
E.制造可行性
最新試題
IATF16949標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo):()。
請(qǐng)描述控制計(jì)劃的五大要素及其具體內(nèi)容。
制定審核計(jì)劃可依據(jù)()。
受審核方提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的程度和穩(wěn)定性,是評(píng)價(jià)受審核方質(zhì)量管理體系有效性重要方面。
適當(dāng)時(shí)控制計(jì)劃涵蓋三個(gè)不同階段,分為()、()、生產(chǎn)三個(gè)階段。
過程TATF16949:2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的,質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、改進(jìn)、()、()。
無論何種外包過程,組織都必須對(duì)外包方提出明確的要求,并派人深入外包方的現(xiàn)場(chǎng)和過程進(jìn)行管理。
不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入的是()。
持續(xù)改進(jìn)是當(dāng)()時(shí)實(shí)施的。
汽車質(zhì)量管理體系要求管理評(píng)審的輸入還應(yīng)包括()。