A.5S現(xiàn)場改善管理
B.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)法
C.平衡記分卡
D.全員生產(chǎn)維護(hù)
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A.庫存
B.每日可用的加工時(shí)間
C.每日客戶的需求量
D.生產(chǎn)線上所需的工人數(shù)目
A.極大地提高生產(chǎn)率
B.降低了錯(cuò)誤、庫存量、現(xiàn)場事故、使用場地、新產(chǎn)品面市時(shí)間、供貨時(shí)間、附加產(chǎn)品種類的成本,以及整個(gè)成本
C.創(chuàng)造出許多就業(yè)機(jī)會
D.緩解了商業(yè)周期
A.看到整個(gè)流程
B.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),找到價(jià)值流中浪費(fèi)的源頭
C.把物流和信息流聯(lián)系起來
D.將精益的技術(shù)和概念串聯(lián)起來
A.它是識別非增值活動和發(fā)現(xiàn)問題的工具
B.它能將信息流和物料流聯(lián)系起來
C.它是確定改善重點(diǎn)和優(yōu)先次序的工具
D.它是編制改善計(jì)劃及實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)
A.要快速反應(yīng)
B.要找到問題的根源
C.要讓員工參與進(jìn)來
D.要咨詢專家
最新試題
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。