A.監(jiān)控脫氧機(jī)冷媒壓力
B.需要制定壓力控制標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備有脫氧水罐、前穩(wěn)定罐、后穩(wěn)定罐、稀釋機(jī)緩沖罐
C.備用CO2純度≥99.995%
D.所有的過濾設(shè)備和清酒罐都是用CO2備壓
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A.制定CIP 清洗計(jì)劃,包含最后清洗水PH 檢測標(biāo)準(zhǔn)
B.所有設(shè)備及物料管道CIP 清洗后,需要用干凈的清水/熱水/無菌水進(jìn)行沖洗
C.使用回收水作為最后一道清洗水
D.制定最后沖洗水操作SOP/OPL
A.清酒PH 值控制標(biāo)準(zhǔn)
B.在線PH 計(jì)校準(zhǔn)操作的SOP/OPL
C.清酒PH 值趨勢圖
D.清酒PH 值趨勢圖分析及改善行動計(jì)劃
A.制定二氧化碳供氣標(biāo)準(zhǔn)≥99.995%
B.制定外購二氧化碳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≥99.992%
C.制定純度檢測儀期間核查、校準(zhǔn)計(jì)劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測SOP/OPL
A.針對物料罐及管道做焊縫做統(tǒng)計(jì)
B.對已排查的焊縫做編號備案
C.對已排查出的焊縫內(nèi)壁做內(nèi)窺檢查計(jì)劃
D.根據(jù)排查的焊縫根據(jù)重要度分級,排優(yōu)先順序列改造計(jì)劃
E.立即通知機(jī)修進(jìn)對焊縫進(jìn)行處理
A.酵母微生物KPI 指數(shù)
B.發(fā)酵液微生物KPI 指數(shù)
C.貯酒KPI 指數(shù)
D.清酒微生物KPI 指數(shù)
E.工藝用水微生物KPI 指數(shù)
最新試題
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
麥汁空氧污染不需要往下追溯,但需要分析原因和列行動跟蹤。
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。
麥汁進(jìn)罐時(shí),酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時(shí)。
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
制水、過濾、背壓等用氣點(diǎn)CO2純度≥99.995%。
麥汁進(jìn)罐時(shí),當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo),應(yīng)()。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進(jìn)行專門的驗(yàn)證。
再生后的活性碳測碘值≤400mg/g 時(shí)更換新的活性碳。
酵母與接觸氧時(shí)間不必納入啤酒一致性指數(shù)計(jì)算。