A.制定清酒濁度判定標準
B.制定過濾機出口濁度控制標準
C.監(jiān)控過濾在線溶氧
D.建立過濾機出口濁度計校準、期間核查制度
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A.酵母回收時間
B.酵母儲存方式
C.儲存時長
D.儲存溫度
A.監(jiān)控脫氧機冷媒壓力
B.需要制定壓力控制標準的設備有脫氧水罐、前穩(wěn)定罐、后穩(wěn)定罐、稀釋機緩沖罐
C.備用CO2純度≥99.995%
D.所有的過濾設備和清酒罐都是用CO2備壓
A.制定CIP 清洗計劃,包含最后清洗水PH 檢測標準
B.所有設備及物料管道CIP 清洗后,需要用干凈的清水/熱水/無菌水進行沖洗
C.使用回收水作為最后一道清洗水
D.制定最后沖洗水操作SOP/OPL
A.清酒PH 值控制標準
B.在線PH 計校準操作的SOP/OPL
C.清酒PH 值趨勢圖
D.清酒PH 值趨勢圖分析及改善行動計劃
A.制定二氧化碳供氣標準≥99.995%
B.制定外購二氧化碳質量標準≥99.992%
C.制定純度檢測儀期間核查、校準計劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測SOP/OPL
最新試題
木質工具可以隨意放置在發(fā)酵現(xiàn)場使用。
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
發(fā)酵罐溫度超標的原因可能是()。
酵母與接觸氧時間不必納入啤酒一致性指數(shù)計算。
酵母死亡率>4%,不能傳代,作為廢酵母排掉。
酵母與氧接觸時間的關鍵控制點包括酵母添加時間和麥汁滿罐時間。
麥汁空氧污染不需要往下追溯,但需要分析原因和列行動跟蹤。
發(fā)酵罐降糖速度過慢時,應檢查()。
發(fā)酵罐出酒時使用氮氣備壓的控制標準是壓力0.07±0.01Mpa、氮氣純度≥99.95%。
發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標,過濾階段考慮交叉污染,必須安排在過濾周期的最后階段即過濾洗機前過濾。