A.確保操作工把空箱放置在合適的返回裝置中
B.遵循已有的內(nèi)部襯墊處理流程
C.遵循已有的分類、分級(jí)、裝卸流程
D.防止用錯(cuò)料箱
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A.生產(chǎn)過(guò)程百臺(tái)整機(jī)不合格項(xiàng)次
B.整機(jī)入庫(kù)一次交驗(yàn)合格率
C.下線一次交驗(yàn)合格率
D.Audit評(píng)審扣分值
E.月度三包期百臺(tái)整機(jī)故障項(xiàng)次
F.早期故障項(xiàng)次
G.平均無(wú)故障工作時(shí)間
A.日常點(diǎn)檢
B.定期點(diǎn)檢
C.分類點(diǎn)檢
D.精密點(diǎn)檢
A.使命和任務(wù)
B.使命
C.任務(wù)
D.角色與職責(zé)
A.純粹的浪費(fèi)
B.沒有附加價(jià)值的作業(yè)
C.提高附加價(jià)值的作業(yè)
D.純手工作業(yè)
A.團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)
B.開放交流意識(shí)
C.參與管理意識(shí)
D.健康安全意識(shí)
最新試題
從精益的角度來(lái)看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。