A.簡潔的說明問題,記錄目前的情況
B.確定造成問題的根本原因
C.說明各種可能的解決方法及建議
D.成本效益分析
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A.基于屬實無誤的信息及數(shù)據(jù)思考和陳述
B.在傳遞、收集或討論信息時充分利用他人的智慧和經(jīng)驗
C.思考問題時跳出定式、常識或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
D.及時與他人分享你的信息
A.員工的需求及投入情況
B.客戶滿意度
C.工廠的柔性生產(chǎn)
D.現(xiàn)場的態(tài)度
A.財務(wù)預(yù)算
B.成本管理
C.財務(wù)流程
D.財務(wù)部門工作
A.客戶的問題
B.工人的問題
C.工序的問題
A.安排別人工作,他們只需協(xié)調(diào)和激勵
B.有足夠的自信,能果斷地親身參與到車間中的各種試驗,而不擔(dān)心可能失敗的威脅
C.有豐富的經(jīng)驗,愿意聽取別人的意見,然后慎重考慮,而不是簡單地接受或拒絕
D.不接受別人的意見
最新試題
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。